เลเซอร์พิโควินาทีเทียบกับเลเซอร์ UV สำหรับกระจก
กระจกประมวลผลด้วยเลเซอร์ยากด้วยเหตุผลเดียว คือโปร่งใสต่อแสงเลเซอร์ส่วนใหญ่ และแตกทันทีที่ร้อนเกิน เทคโนโลยีสองแบบแก้ปัญหานี้ต่างกัน เลเซอร์พิโควินาทีชนะด้วยเวลา ส่งแต่ละพัลส์เร็วกว่าที่ความร้อนจะแพร่ เลเซอร์ UV ชนะด้วยสี ใช้ความยาวคลื่นสั้นที่กระจกดูดซับได้จริง การรู้ว่าต้องการคันโยกแบบไหนคือการตัดสินใจซื้อเกือบทั้งหมด
ชนะด้วยเวลา
พัลส์กินเวลาเพียงล้านล้านวินาทีเศษ พลังงานถูกส่งเข้าไปและปฏิกิริยาจบก่อนที่ความร้อนจะนำเข้าสู่กระจกโดยรอบ วัสดุจึงระเหยอย่างสะอาดแทนที่จะหลอม พฤติกรรมแบบเย็นนี้คือเหตุผลที่เลเซอร์พิโควินาทีตัด แยก และเจาะกระจกบางและกระจกเสริมความแข็งแรงโดยรอยร้าวระดับไมโครน้อยมาก เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านงานตัดและงานทะลุ
ชนะด้วยสี
ความยาวคลื่นอัลตราไวโอเลตใกล้ 355 nm ถูกดูดซับในชั้นผิวกระจกที่บางมากและตัดพันธะเคมีโดยตรง เรียกว่ากระบวนการโฟโตเคมีแบบเย็น ความแม่นยำนี้ทำให้ UV เป็นเครื่องมือสำหรับการมาร์กผิวละเอียด รายละเอียดที่ปลอดภัยต่อชั้นเคลือบ และการแกะสลักภายในใต้ผิว รวมถึงเครื่องหมายกันนกที่สถาปนิกเรียกหาในปัจจุบัน
เลเซอร์สองชนิด สองหน้าที่
| พิโควินาที | UV | |
|---|---|---|
| ลักษณะเฉพาะ | ความยาวพัลส์สั้นพิเศษ (ล้านล้านวินาทีเศษ) | ความยาวคลื่นสั้น (โดยทั่วไป 355 nm) กระจกดูดซับได้ดี |
| ลักษณะการประมวลผล | การระเหยแบบเย็น ส่งพลังงานก่อนที่ความร้อนจะแพร่ | ปฏิกิริยาโฟโตเคมีแบบเย็นความร้อนต่ำ ดูดซับสูง |
| เหมาะที่สุดกับ | การตัด แยก และงานทะลุบนกระจกบางถึงปานกลาง | มาร์กผิวละเอียด แกะสลักภายใน และรายละเอียดที่ปลอดภัยต่อชั้นเคลือบ |
| ช่วงความหนา | เด่นบนกระจกบางพิเศษและกระจกบาง ขยายถึงความหนาปานกลาง | งานผิวและใต้ผิวในความหนาส่วนใหญ่ |
| เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน | น้อยมาก รอยร้าวระดับไมโครน้อยที่สุด | เล็กมาก อ่อนโยนต่อกระจกโดยรอบ |
| กระจกเคลือบ / Low-E | ควบคุมได้ยอดเยี่ยมบริเวณขอบและรายละเอียด | มาร์กผิวโดยไม่เผาทะลุชั้นเคลือบบอบบาง |
| แกะสลักภายใน | ไม่ใช่งานหลัก | แกะสลักจุดใต้ผิวภายในเนื้อกระจกได้ |
| การใช้งานทั่วไป | กระจกจอแสดงผล ยานยนต์ ฝาครอบอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ | เครื่องหมายกันนก โลโก้ หมายเลขซีเรียล งานตกแต่ง และงานศิลป์ 3D ภายใน |
ช่วงค่าเป็นค่าทั่วไป ขึ้นกับกำลัง ชุดออปติก เคมีของกระจก และผลลัพธ์ที่ต้องการ เราจับคู่แหล่งกำเนิดกับชิ้นงานของท่านด้วยการทดลองก่อนรับคำสั่งซื้อ
เลือกตามงาน ไม่ใช่ตามใบสเปก
เลือกพิโควินาทีเมื่อ…
ท่านต้องการตัด แยก หรือเจาะกระจก โดยเฉพาะกระจกจอแสดงผลบาง กระจกครอบยานยนต์ หน้าต่างอิเล็กทรอนิกส์ หรือกระจกเสริมความแข็งแรงทางเคมี ทุกที่ที่การแยกสะอาดและขอบแข็งแรงไม่บิ่นสำคัญ เลเซอร์พิโควินาทีคือเครื่องมือตัด
เลือก UV เมื่อ…
ท่านต้องการมาร์กผิวละเอียด โลโก้ หมายเลขซีเรียล รายละเอียดตกแต่ง ลายจุดและเส้นกันนก หรือการแกะสลักสามมิติภายในเนื้อกระจก UV ยังปลอดภัยกว่าบนกระจกเคลือบและกระจก Low-E เพราะมาร์กผิวโดยไม่เผาทะลุชั้นเคลือบ
คำตอบสั้น ๆ
เลเซอร์ทั้งสองเป็นกระบวนการเย็นจริงหรือไม่
ทั้งสองรักษาความร้อนไว้ต่ำกว่าเลเซอร์ CO2 มาก เลเซอร์พิโควินาทีเป็นแบบเย็นเพราะแต่ละพัลส์จบก่อนที่ความร้อนจะแพร่เข้าสู่กระจก จึงระเหยวัสดุแทนที่จะหลอม เลเซอร์ UV เป็นแบบเกือบเย็นเพราะความยาวคลื่นสั้นถูกดูดซับในชั้นผิวที่บางมากและตัดพันธะโดยตรง ความร้อนจึงถึงเนื้อวัสดุน้อย ผลที่ได้ในทางปฏิบัติของทั้งสองคือรอยร้าวและการบิดงอน้อยที่สุด
ต้องใช้ชนิดใดสำหรับเครื่องหมายกันนก
การมาร์กด้วยเลเซอร์ UV เป็นตัวเลือกปกติสำหรับลายจุดและเส้นกันนก วางเครื่องหมายที่ทนทานและมองเห็นได้บนผิวด้านนอกด้วยการควบคุมมากพอที่จะไม่ทำลายชั้นเคลือบ Low-E หรือชั้นเคลือบควบคุมแสงอาทิตย์ ซึ่งตรงกับที่สเปกอาคารต้องการ
เครื่องเดียวทำได้ทั้งสองงานหรือไม่
เป็นเครื่องมือต่างกันที่ปรับให้เข้ากับฟิสิกส์ต่างกัน โรงงานส่วนใหญ่จึงใช้แหล่งกำเนิดที่เหมาะกับงาน แทนที่จะประนีประนอมกับตัวเดียว หากงานของท่านผสมทั้งการตัดและการมาร์กละเอียด แจ้งรายการงานทั้งหมด แล้วเราจะกำหนดสเปกชุดที่คุ้มค่าที่สุด แทนที่จะขายเครื่องเดียวเกินจริง
ไม่แน่ใจว่าเลเซอร์ชนิดใดเหมาะ
แจ้งกระจก ความหนา และลักษณะผลงานที่ต้องการ วิศวกรของเราจะแนะนำพิโควินาที UV หรือทั้งสอง และพิสูจน์ด้วยเดโมออนไลน์สด