ตัดกระจกโดยไม่เกิดรอยร้าวระดับไมโคร
เหตุผลที่การตัดกระจกด้วยเลเซอร์ล้มเหลวคือความร้อน Glass Lasers หลีกเลี่ยงได้: การประมวลผลเย็นด้วยพิโควินาทีและ UV ลอกวัสดุก่อนที่ความร้อนจะแพร่ กระจกเปราะและกระจกเคลือบจึงออกมาโดยไม่มีเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ขอบไม่แตก และขอบบิ่นไม่เกิน 5 ไมครอน
ความร้อนคือสิ่งที่ทำให้กระจกร้าว
ลำแสงร้อนที่ลากผ่านกระจกทิ้งเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งเป็นความเค้นทางความร้อน คือรอยร้าวระดับไมโครที่ทำให้ชิ้นงานเสียภายหลังในสนามหรือในการทดสอบตกกระแทก การประมวลผลแบบเย็นเลี่ยงปัญหานี้ทั้งหมด พัลส์พิโควินาทีและ UV ความยาวคลื่นสั้นส่งพลังงานเร็วกว่าที่ความร้อนจะนำออก ลอกวัสดุออกด้วยขอบสะอาดแทนที่จะเป็นขอบที่เสียหายจากความร้อน นี่คือสิ่งที่ทำให้ Glass Lasers ตัด UTG แซฟไฟร์ กระจกยานยนต์ และกระจกโซลาร์ด้วยความเร็วระดับการผลิตโดยไม่เสียผลผลิต
ขอบสะอาดทุกแผ่น
พัลส์ความเร็วสูงพิเศษ ไม่สะสมความร้อน
พัลส์พิโควินาทีสั้นพอที่จะส่งพลังงานก่อนที่ความร้อนจะแพร่เข้าสู่กระจก วัสดุถูกลอกออกอย่างสะอาดโดยแทบไม่มีเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน จึงไม่มีความเค้นจากความร้อนที่ทำให้เกิดรอยร้าวที่แนวตัด
ขอบไม่แตกบนกระจกเปราะ
การประมวลผลเย็นด้วยเลเซอร์สีเขียวและ UV ทำผิวฝ้า เจาะ และลบชั้นเคลือบโดยไม่เกิดการช็อกจากความร้อนที่ทำให้แผ่นกระจกเปราะและกระจกเทมเปอร์แตกหรือระเบิด กระจกที่บอบบางจึงคงผลผลิตตลอดการประมวลผล
ขอบบิ่นไม่เกิน 5 ไมครอน
การตัดแบบเย็นให้ผลลัพธ์ที่ไม่มีความเรียวของรอยตัด ไม่มีเศษคม และขอบบิ่นไม่เกิน 5 ไมครอน กระจกครอบ แซฟไฟร์ และกระจกยานยนต์จึงคงความแข็งแรงของขอบที่ทนการจับถือและการทดสอบตกกระแทก
กระจกเคลือบและกระจก Low-E สมบูรณ์
การประมวลผลแบบเย็นลบชั้นเคลือบเฉพาะจุดและมาร์กผิวโดยไม่ทำลายชั้นเคลือบรอบข้าง กระจก Low-E และกระจกโซลาร์จึงคงสมรรถนะหลังการประมวลผล
ดูเครื่องตัดกระจกของท่านแบบเย็น
แจ้งชนิดและความหนากระจก วิศวกรของเราจะตอบกลับพร้อมใบเสนอราคาและข้อมูลจำเพาะของกระบวนการเลเซอร์เย็นที่ใช้กับกระจกลักษณะเดียวกับของท่าน