การใช้งาน · การตรวจสอบอัตโนมัติ

จับทุกฟองอากาศ สิ่งแปลกปลอม และรอยขีดข่วน ก่อนส่งมอบ

ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติสแกนหาตำหนิบนกระจกด้วยสแกนเนอร์แนวตั้งและแนวนอน พร้อมกล้องลิเนียร์อาร์เรย์ 0.1 mm ต่อพิกเซล แสงแบบ bright-field, dark-field และแบ็คไลท์เผยให้เห็นฟองอากาศ สิ่งแปลกปลอม รอยขีดข่วน ตำหนิชั้นเคลือบ คราบน้ำและรอยเปื้อน พร้อมระบบควบคุมแบบวงจรปิดและการติดตามข้อมูลย้อนกลับครบถ้วน

0.1 mm/พิกเซลสว่าง · มืด · แบ็คไลท์ควบคุมแบบวงจรปิด
เครื่องสำหรับระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก
กระบวนการนี้ทำอะไรได้บ้าง

ออกแบบมาเพื่อระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก

01

ตรวจจับตำหนิครบทุกชนิด

ระบบตรวจพบฟองอากาศ สิ่งแปลกปลอม รอยขีดข่วน ตำหนิชั้นเคลือบ คราบน้ำ และรอยเปื้อนทั่วทั้งแผ่น

02

แสงสามโหมด

แสง bright-field, dark-field และแบ็คไลท์เผยให้เห็นตำหนิต่างชนิดกัน ตั้งแต่รอยขีดข่วนบนผิวไปจนถึงสิ่งแปลกปลอมภายใน

03

0.1 mm ต่อพิกเซล

กล้องลิเนียร์อาร์เรย์ความละเอียด 0.1 mm ต่อพิกเซลจับรายละเอียดเล็กละเอียดบนกระจกโฟลต กระจกเคลือบ Low-E กระจกพิมพ์ลาย และกระจกลามิเนต

04

ติดตามย้อนกลับแบบวงจรปิด

การควบคุมคุณภาพอัจฉริยะแบบวงจรปิดเชื่อมโยงทุกตำหนิที่ตรวจพบกับแผ่นกระจกแต่ละแผ่น พร้อมการติดตามข้อมูลย้อนกลับครบถ้วน

กระจกและวัสดุ

วัสดุที่ใช้งานได้

กระจกโฟลต กระจกใส และกระจกใสพิเศษ (ultra clear)
กระจกเคลือบและกระจก Low-E
กระจกพิมพ์ลายและกระจกลามิเนต
ผลงานจากเครื่องจริง

ชิ้นงานจริงบนกระจกจริง

ตัวอย่างงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก
ตัวอย่างงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก
ตัวอย่างงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก
ตัวอย่างงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก
ตัวอย่างงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก
ตัวอย่างงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก

ใช้เครื่องเลเซอร์กับงานระบบตรวจสอบคุณภาพกระจก

แจ้งชนิดกระจกและผลลัพธ์ที่ต้องการ วิศวกรของ Glass Lasers จะระบุสเปกเครื่องและตอบกลับพร้อมใบเสนอราคาและข้อมูลจำเพาะของกระบวนการที่ใช้กับกระจกลักษณะเดียวกับของท่าน